挑(tiao)選清(qing)(qing)(qing)潔(jie)油：液(ye)壓機(ji)(ji)液(ye)壓體系管(guan)道(dao)油箱相(xiang)對清(qing)(qing)(qing)理，可以用工作(zuo)液(ye)的粘(zhan)度(du)或相(xiang)同類(lei)型的清(qing)(qing)(qing)潔(jie)油。倘(tang)若發覺體系很臟，則(ze)可以使用粘(zhan)度(du)略低的機(ji)(ji)油進行清(qing)(qing)(qing)洗。

加熱油(you)清(qing)(qing)理：液壓機的(de)加熱油(you)體系的(de)配件容易脫(tuo)落。通(tong)常將他們加熱至(zhi)50-60℃，清(qing)(qing)理壓力(li)為0.2-0.4Mpa。清(qing)(qing)潔油(you)的(de)流量(liang)應盡(jin)量(liang)大(da)，防止(zhi)出(chu)現灰塵(chen)。防止(zhi)出(chu)現灰塵(chen)。

安裝過濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)：在50-100μ粗(cu)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)清(qing)(qing)洗回路中，裝上(shang)入(ru)口，在回油孔裝上(shang)10-50μ過濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。根(gen)據一段(duan)時刻的(de)洗滌(di)后，開始時的(de)粗(cu)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)逐(zhu)漸切(qie)換(huan)為細濾(lv)(lv)(lv)油器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和梯度(du)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。清(qing)(qing)理(li)時刻一般為8到24小時。每過半(ban)小時打開液壓(ya)機(ji)(ji)液壓(ya)油濾(lv)(lv)(lv)清(qing)(qing)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)清(qing)(qing)潔工作，并逐(zhu)漸更換(huan)細濾(lv)(lv)(lv)網并進行(xing)清(qing)(qing)潔。較好的(de)低粘(zhan)度(du)機(ji)(ji)油，增加清(qing)(qing)理(li)間距，并對(dui)液壓(ya)機(ji)(ji)導致嚴峻污(wu)染。器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)重并清(qing)(qing)理(li)要(yao)使用(yong)類似機(ji)(ji)油潔凈的(de)機(ji)(ji)油的(de)粘(zhan)度(du)，如(ru)自動式液壓(ya)機(ji)(ji)、粉(fen)末產品液壓(ya)機(ji)(ji)。

用木槌(chui)敲擊(ji)干凈的(de)(de)一(yi)面(mian)，以(yi)進步污染物墜落率。坎坷(ke)管道(dao)(dao)和焊接零件的(de)(de)敲擊(ji)樂器(qi)，但不要(yao)用力太大，防止液壓管道(dao)(dao)決裂。排盡清(qing)(qing)潔油(you)：清(qing)(qing)理液壓機后，盡量清(qing)(qing)除(chu)清(qing)(qing)潔油(you)，包括泵(beng)，閘閥，管道(dao)(dao)和冷卻(que)器(qi)中積聚的(de)(de)清(qing)(qing)潔油(you)。松掉管道(dao)(dao)，用壓縮空(kong)氣吹(chui)掃(sao)，和增(zeng)(zeng)加工作(zuo)油(you)以(yi)清(qing)(qing)除(chu)油(you)。增(zeng)(zeng)加新的(de)(de)液壓工作(zuo)油(you)，清(qing)(qing)洗油(you)，立即增(zeng)(zeng)加新的(de)(de)齒輪(lun)油(you)，并在短(duan)時刻內運行測試，以(yi)避(bi)免液壓機管道(dao)(dao)腐(fu)蝕和其他不良影響。

液(ye)壓(ya)機(ji)的(de)液(ye)壓(ya)體系包括各種油泵，閘閥(fa)，管道和其它部件。拉申(shen)液(ye)壓(ya)機(ji)根據泵與閥(fa)之間的(de)協(xie)調和優化，該體系具備速(su)度快，能耗(hao)低，低噪，維護便(bian)利的(de)特(te)性。